Алюминиевое литье для измерительной техники
В литейном цехе литейно-механического завода ООО «НТЦ-БУЛАТ» освоен выпуск очередной новой детали для измерительной техники – «Кронштейн большой».
«Кронштейн большой» входит в номенклатуру алюминиевого литья нашего завода по направлению «Изготовление металлических изделий и деталей на заказ в Москве».
Уже несколько лет литейный завод производит серию заготовок из цветных сплавов для промышленных весов. И новая отливка входит в эту производственную серию.
Одна из основных задач литейного завода ООО "НТЦ-БУЛАТ" - освоение новых видов металлических изделий и деталей из алюминиевых сплавов методом литья под давлением, включая отливки для измерительной техники.
Алюминиевая деталь «Кронштейн большой» имеет следующие параметры:
- длина: 100 мм;
- ширина: 60 мм;
- высота: 63 мм;
- вес: 280 грамм.
«Кронштейн большой» изготавливается по технологии литья металла под давлением на модернизированных высокопроизводительных машинах модели CLH 250. Такая технология обеспечивает высокую точность и плотность литья при минимальных толщинах стенок отливок. Детали формируются из жидкого расплава в пресс-форме, выполненной из специального стального сплава. В пресс-форме отливаются за один цикл две заготовки.
Отливка "Кронштейн большой". Вид сверху
Для производства новой детали применяется технологичный и прочный алюминиевый сплав марки АК12М2 по ГОСТ 26645 и ГОСТ 1583. Именно такой сплав при минимальном весе и высокой прочности обеспечивает измерительной технике стабильную и точную работу.
Цветной металл в тигле доводят до жидкого состояния, т.е. расплавляют, в электрических плавильных печах модели САТ-016. Нагрев осуществляется электрическими нагревательными тэнами, расположенными по окружности вокруг тигля. Температура жидкого алюминиевого сплава в печи поддерживается на уровне 730 – 750 градусов Цельсия и автоматически контролируется с помощью термопары и потенциометра. Для улучшения качества готовых металлических изделий расплавленный металл подвергается дегазации и рафинированию с применением специальных добавок. Под высоким давлением жидкий расплав запрессовывается в пресс-форму, несколько секунд затвердевает и отливка извлекается для охлаждения в цеховых условиях.
Отливка "Кронштейн большой". Вид сбоку
Механическая обработка изделия включает обрубку литниковой системы, состоящей из питателей, промывников и литников; зачистку литья от заусенцев и облоя. Обрубка и зачистка выполняется на обрубных машинах и вручную с применением наждаков и напильников. Финишная очистка отливок производится в вибрационных галтовочных и дробеструйных машинах.
Далее принятая годная литая продукция поступает на склад в специальной таре, откуда она транспортируется заказчикам в соответствии с условиями заказов.
Для контроля качества алюминиевого литья на литейном заводе применяется трехступенчатый контроль качества (контроль исполнителя, контроль мастера и контроль отдела качества). А главное в обеспечении качества продукции – это соблюдение отработанной технологии и использование материалов, соответствующих установленным требованиям.
«Кронштейн большой» может выпускаться в объемах от 500 штук в месяц. Значительный инфраструктурный потенциал литейного завода ООО "НТЦ-БУЛАТ" позволяет удовлетворить заказчиков любыми объемами цветного литья данного вида со стопроцентной гарантией качества.
При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!
