Ваша заявка успешно отправлена.
Спасибо за вопрос. Ответ будет отправлен на указанный Вами e-mail.
Ваша заявка успешно отправлена.
Заявка на изготовление тормозных барабанов успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена.

Литейное производство из цветных металлов Механическая обработка
Для различных отраслей
промышленности и потребителей

  • +7(495)306-25-03
  • г. Москва,
    Шоссе Энтузиастов,
    д. 56, стр. 35
БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Литейное производство на заводе с многолетней историей

Преимущества литейного производства от ООО "НТЦ-БУЛАТ"

Завод литейного производства ЗАО «НТЦ-БУЛАТ»

Завод металлических изделий ООО "НТЦ-БУЛАТ" – это современный производственный комплекс, включающий мастерскую для литья, токарный, слесарный и сборочный цеха. А также отделы проектировки деталей и пресс-форм для литья.

Благодаря тому, что и офис, и всё производство нашего предприятия расположены на одной площадке, обеспечивается полный контроль над выполнением поставленных задач по литью. А также максимальная скорость взаимодействия между «штабом» и непосредственно цехами для литья. Немаловажным достоинством завода является и богатый опыт сотрудников в сфере металлопромышленности и обработки металла. Общий опыт работы старейшего сотрудника завода составляет более 50 лет. А само предприятие осуществляет производственную деятельность с 2000 года. Сегодня ООО "НТЦ-БУЛАТ" – это полностью укомплектованное современным оборудованием производство, которое способно выпускать в месяц до 30 тонн изделий, выполненных методом литья металлов под давлением.

 

Изготавливаемое на заводе литье



Как изготавливается литьё на заводе ООО "НТЦ-БУЛАТ"?

Как происходит литьё на заводе НТЦ-БУЛАТ?

Основной способ производства продукции в ООО "НТЦ-БУЛАТ" – литье черных и цветных металлов на машинах под давлением. Это предполагает использование в производстве сплавов на основе различных металлов (медь, алюминий, магний, никель и т.д.) и их литье в специально разработанные пресс-формы и в кокиль. Застывая, сплавы принимают очертания этих форм, и получается заготовка (отливка). Следующим этапом производства может быть механическая обработка. Для этого на заводе созданы токарный и фрезерный участки. В них сделанная с помощью литья заготовка (если это требуется) доводится до заданной чертежом формы при помощи токарных и фрезерных станков, а также вручную. Кроме того, на данном этапе производства производится обработка поверхности заготовки для придания ей внешнего блеска и лоска. Если заказанная для литья деталь состоит из нескольких элементов, все они отправляются в сборочный цех завода.

На данный момент в распоряжении завода пять машин для литья под давлением с усилием запирания 250 тонн и три машины с усилием запирания 400 тонн. Также на заводе значительное количество специальных токарных станков с числовым программным управлением (станки с ЧПУ) и универсальных фрезерных станков. Подробнее ознакомиться особенностями производства металлопродукции методом литья в ООО "НТЦ-БУЛАТ" можно на этой странице...

 

 

5 фактов об ООО "НТЦ-БУЛАТ"

  • Вам не нужно беспокоиться о том, что часть произведенных методом литья изделий из партии будут иметь заводской брак. 100% деталей изготавливается по высокоточной технологии литья под давлением и проходит многоступенчатый контроль качества на заводе.
  • Наше производство не разбросано по Московской области. И литейный цех, и токарный и фрезерный участок, и сьорочный участок, и проектировочный отдел завода располагаются в "шаговой доступности" друг от друга.
  • Никаких отклонений от чертежа! Все сделанные методом литья под давлением заготовки на 100% соответствуют утвержденным перед началом производства чертежам и требованиям заказчика.
  • Качество производимых заводом отливок соответствует государственным стандартам ГОСТ 26645-85 и ГОСТ 1583-93.
  • Вам больше не нужно искать завод, который сможет справиться с внушительными объёмами литья металла под давлением. Наше производство располагает свободными мощностями и может производить с помощью литья до 30 тонн продукции в месяц.

Наши клиенты:


БЕЛМАГ — официальный поставщик АвтоВАЗа
ЗАО НПО «БелМаг».
Заказ: тормозные барабаны
Сфера: автопром
Элементы тормозной системы, рулевого управления, передней подвески, сцепления
ООО «Трансмастер».
Заказ: тормозные барабаны
Сфера: автозапчасти
Предприятие по производству взрывозащищенных и промышленных светильников
ОАО «ГСТЗ».
Заказ: светотехника
Сфера: приборостроение
Проектирование и изготовление широкого рядя автоспецтехники
ЗАО «МПЗ».
Заказ: светотехника
Сфера: приборостроение
Производство деревянных строительных конструкций
ООО «Макросс».
Заказ: мебельная фурнитура
Сфера: меб. аксессуары
Общество по производству электронасосных агрегатов
ОАО «ЭНА».
Заказ: детали для насосов
Сфера: произв. насосов

Информация о всех наших заказчиках представлена в разделе "Наши заказчики".

 

Как заказать производство литья?

Для того, чтобы заказать металлические детали нажмите на кнопку ниже. На странице заказа будет представлена вся необходимая вам информация. Также в любой момент Вы можете связаться с нашим специалистом, нажав кнопку "Бесплатная консультация" на любой странице сайта или позвонив нам по телефону +7 (495) 306-25-03

 

При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!