Ваша заявка успешно отправлена.
Спасибо за вопрос. Ответ будет отправлен на указанный Вами e-mail.
Ваша заявка успешно отправлена.
Заявка на изготовление тормозных барабанов успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена.

Литейное производство из цветных металлов Механическая обработка
Для различных отраслей
промышленности и потребителей

  • +7(495)306-25-03
  • г. Москва,
    Шоссе Энтузиастов,
    д. 56, стр. 35
БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Производство (изготовление) подставок для машин, опор для автомобиля, подставок под автомобиль

 

Подставки для машин, опоры для автомобиля, подставки под автомобиль. Общая информация

 

Литейно-механический завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» производит (изготавливает) подставки для машин, опоры для автомобиля, подставки под автомобиль. Изделия предназначены для фиксации машин, автомобилей на заданной высоте от уровня земли. Автомобильные опорные устройства изготавливаются из высокопрочного алюминиевого сплава АК12М2, обеспечивающего необходимую надежность опор для автомобилей, и имеют следующие характеристики:

- вес: 1,8 кг;

- габаритные размеры (длина х высота максимальная): 250 мм х 440 мм.

Сплав из цветного металла полностью соответствует требованиям ГОСТ 1583 для алюминиевых сплавов.

Для производства подставок под автомобиль применяется технология литья металлов под давлением в специальные пресс-формы, изготовленные из высоколегированного стального сплава и обеспечивающие высокую точность литых деталей.

Допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхности, а также допуски массы и припуски на обработку готовых подставок для машин в полном объеме соответствуют требованиям ГОСТ 26645 для изделий, изготовленных методом литья под давлением. Опоры для машин поставляются в следующей комплектации:

- корпус;

- подвижная опора с отверстиями;

- стержень-фиксатор.

Автомобильные подставки нашего производства очень надежны и просты в эксплуатации. Для фиксации автомобиля требуется только подвести подставку под раму машины, приподнять подвижную опору подставки и вставить стержень-фиксатор в совместившееся отверстие.

Минимальная партия изготовления опор для автомобиля составляет 100 изделий. Максимальный размер партии не ограничен.

Более подробную информацию о характеристиках, об этапах и технологии производства, о применении и работе автомобильных подставок, о правилах безопасности эксплуатации опор для машин можно прочитать ЗДЕСЬ.

ТБ_1

 

 

Технология производства подставок для машин

 

Технологический процесс изготовления подставок для машин, опор для автомобилей в соответствии с технологической картой включает следующие основные операции: 

- расплавление алюминиевого сплава и доведение его до нужной температуры;

- дегазация и рафинирование расплава в плавильной печи;

- запрессовка жидкого металла в пресс-форму на литейной машине для литья под давлением;

- извлечение отливки и охлаждение их на воздухе;

- обрубка элементов литниковой системы, зачистка и окончательная обработка литых опор для автомобиля в дробеструйной и(или) галтовочной машине;

- приемка-сдача готовых подставок под автомобиль ОТК;

- упаковка, хранение и отправка автомобильных изделий заказчикам в соответствии с заявками на поставку.

Расплавление цветного металла производится в электрических плавильных печах с автоматическим контролем температуры расплава. Для изготовления отливок – опор для машин на литейном заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» применяются литейные машины литья под давлением моделей CLH 250 и CLH 400, имеющих усилие запирания пресс-форм 2500 и 4000 кН, соответственно. Весь парк литейных машин прошел модернизацию и оснащен системами автоматического управления, что позволяет производить подставки для машин с высокой производительностью и повышенным качеством в соответствии с чертежными требованиями.

Серийному, крупно-серийному и массовому производству опор предшествует изготовление пробной партии и отправки ее заказчику для согласования и одобрения на пригодность и уровень качества. Все партии подставок укомплектованы необходимой технической и бухгалтерской документацией.

Контроль качества опор для автомобиля

 

На литейно-механическом заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» для обеспечения отправки заказчикам только качественной продукции действует трехступенчатая система качества, эффективность которой доказана еще в советский период. 1 ступень. Пооперационное обеспечение качества на стадии производства опор для автомобиля и проверка деталей и готовых собранных изделий со стороны исполнителей, т.е. со стороны рабочего персонала, участвующего в конкретных операциях изготовления литейных отливок. 2 ступень. Проверка опор для автомобиля со стороны бригадиров и мастеров, под управлением которых работают исполнители – рабочие. 3 ступень. Приемочный контроль со стороны работников отдела качества - контролеров качества. Трехступенчатый контроль автомобильных подставок, опор позволяет выявлять несоответствия продукции на ранних стадиях производства и принимать соответствующие коррекции и корректирующие меры, направленные на устранение несоответствий и причин их появления в производстве последующих партий подставок. Такая система способствует постоянному улучшению качества изготовления отливок и выпускаемых готовых изделий из цветных металлов.

 

Литейно-механический завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» предлагает на заказ литые алюминиевые подставки для машин, опоры для автомобиля, подставки под автомобиль.

Дополнительная информация о предлагаемой продукции представлена ЗДЕСЬ.

Наши специалисты готовы проконсультировать Вас по телефону +7 (495) 306-25-03 или по электронной почте ntc-bulat@mail.ru  по всем вопросам, относящимся к подставкам для машин.

 

При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!