Ваша заявка успешно отправлена.
Спасибо за вопрос. Ответ будет отправлен на указанный Вами e-mail.
Ваша заявка успешно отправлена.
Заявка на изготовление тормозных барабанов успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена.

Литейное производство и механическая обработка
для различных отраслей
промышленности и потребителей

  • +7(495)306-25-03
  • г. Москва,
    Шоссе Энтузиастов,
    д. 56, стр. 35
БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ
24.08.16 г.

НЛМК осваивает новую технологию производства водорода

Новая технология получения водорода заменит энергетически затратный метод электролиза.

В сегодняшней статье мы расскажем о новой технологии получения водорода, которую активно осваивает Группа НЛМК. Вместо энергозатратного метода электролиза компания начала промышленное освоение метода парового риформинга.

Технологию парового риформинга для производства водорода из природного газа группа НЛМК осваивает на площадке компании «ВИЗ-Сталь» в Екатеринбурге. Выбор площадки не был случайным. «ВИЗ-Сталь» - крупнейший производитель трансформаторной стали в России. Производство такой стали является очень энергоемким.  Значительная часть энергии, необходимой для производства, расходуется на получение водорода. Он необходим для создания защитных атмосфер во время обезуглероживания, нанесения термостойкого и электроизоляционного покрытий, высокотемпературного отжига трансформаторной стали.

Новая технология получения водорода заменит энергетически затратный метод электролиза.  По оценкам экспертов это позволит снизить расход электроэнергии в 30 раз и ежегодно экономить до 75 миллионов кВт/ч.

Установленный на «ВИЗ-Cтали» комплекс парового риформинга позволяет получать 4,5 тысячи м3 водорода в час. Он состоит из 3 автономных линий производительностью по 1,5 тыс. м3/ч каждая. Такая конструкция обеспечивает бесперебойное снабжение технологических участков завода защитным газом при минимальных затратах на обслуживание оборудования.

Кроме того, установка снабжена винтовыми компрессорами с экономичным потреблением электроэнергии и высоким КПД. Для охлаждения используются воздушные системы вместо водооборотного цикла, что повышает надежность оборудования в уральском климате.

Инвестировать, чтобы экономить

В модернизацию производства водорода на «ВИЗ-Стали» Группа НЛМК инвестировала около 1,2 млрд рублей.

По словам Сергея Чеботарева, вице-президента по энергетике Группы НЛМК, использование новой технологии позволит снизить эксплуатационные затраты «ВИЗ-Стали» на производство водорода в 3 раза. Он отметил, что среднегодовой экономический эффект от данного инвестиционного проекта составит 200 млн рублей за счет сокращения расходов на электроэнергию.

Повышение энергоэффективности производства и снижение производственных затрат являются важной частью «Стратегии 2017», принятой Группой НЛМК. Внедрение технологии получения водорода методом парового риформинга на энергоемком производстве трансформаторной стали стало важной часть реализации этой программы.