Ваша заявка успешно отправлена.
Спасибо за вопрос. Ответ будет отправлен на указанный Вами e-mail.
Ваша заявка успешно отправлена.
Заявка на изготовление тормозных барабанов успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена.

Литейное производство
для различных отраслей
промышленности

  • (495) 306-25-03
  • Наш адрес: г. Москва,
    ул. Шоссе Энтузиастов,
    д. 56, стр.35.
БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ

Изготовление алюминиевых деталей

Что входит в изготовление деталей:

  • разработка чертежа отливки
  • разработка конструкторской документации на пресс-форму
  • технологическая оснастка для механической обработки и сборки
  • разработка технологической карты
  • изготовление пробной партии отливок
  • механическая обработка отливок, сборка, контроль качества и упаковка деталей

 

Максимальный объём - <br>200 000 - 300 000 шт./мес.

Максимальный объём литья -
200 000 - 300 000 шт./мес.

Стаж совместной работы команды - 19 лет

Команда с 19-ти летним стажем совместной работы

Изготовленные детали на 100% работоспособны

100%-ная работоспособность изготовленных деталей

Сроки изготовления литья - от 5 дней при наличии пресс-формы. Точное количество дней зависит от объёма партии.

Марки используемых сплавов

  • Сплав АК12. Изготавливается на основе алюминия (84,3 – 90%) и кремния (10-13%) с небольшим добавлением магния, а также железа, цинка и некоторых других металлов. Благодаря высокому проценту кремния сплав характеризуется отличной жидкотекучестью, а также невысокой, по сравнению с другими сплавами, температурой литья. Применяется для производства деталей, работающих под небольшой нагрузкой.
  • Сплав АК12М2. Относится к системе алюминий-кремний-медь. Кроме того, имеет в составе до 1% железа, до 0,8% цинка и до 0,5 магния, а также марганец, никель и титан в меньших количествах. Применяется для изготовления алюминиевых чушек и фасонного литья под давлением, а также активно используется в машиностроении для производства широкого спектра деталей для автомобилей, тракторов и другой техники.
  • Сплав АК9. Алюминиевый сплав с высоким содержанием кремния и меди (до 11-ти и до 1-го процента соответственно). К достоинствам сплава относятся высокие литейные характеристики и механическая прочность. К недостаткам – невысокая жаропрочность и пластичность. Применяется для производства деталей самолетов, элементов сложных приборов и некоторого горно-металлургического оборудования.
  • Сплав АК9М2. Еще один сплав на основе алюминия, кремния и меди. Имеет среднюю, по сравнению с другими сплавами, пластичность и свариваемость, но высокую прочность и твердость. Может подвергаться термической обработке и закалке. Применяется для литья под давлением или в кокиль. Из данного сплава производят корпуса приборов, ненагружаемые детали или средненагружаемые элементы конструкций.
  • Сплав АК5М2. Самый популярный материал системы алюминий-кремний медь благодаря сочетанию невысокой стоимости, высокой твердости и средней пластичности. Может использоваться как для литья под давлением, так и для литья в кокиль. Активно применяется для изготовления алюминиевой посуды, для раскисления стали, в производстве деталей средней нагруженности и прочих «неответственных» отливок.
 

 

Качество изделий

 

- гарантия соответствия отливок стандартам ГОСТ 1583-93 (сплавы алюминиевые литейные);

- гарантия соответствия чертежей требованиям ЕСКД с учетом требований ГОСТ 26645-85 и ГОСТ 1583-93;

- 5-8 класс чистоты поверхности заготовки;

- 3-7 класс точности размеров литой заготовки.

 

Этапы изготовления

Этап 1 - разработка документации
Разработка документации

Разработка чертежа отливки, разработка технологической карты, разработка и изготовление пресс-формы.

Этап 2 - изготовление пробной партии
Изготовление пробной партии

Отработка технологии на опытной партии изделий.

Этап 3 - производство деталей
Производство деталей

Изготовление отливок, механическая обработка, сборка, контроль качества, упаковка, отправка заказчику.

Технологии изготовления литых деталей

На этапе изготовления "Производство деталей" (схема выше) все начинается с отливок будущих деталей. Ниже способы создания отливок, используемые в ООО "НТЦ-БУЛАТ"...


Машина для литья алюминия под давлением.Литье под давлением (средняя стоимость - 220 руб/кг). Суть метода в принудительном заполнении полости пресс-формы жидким алюминиевым сплавом. Равномерное распределение материала обеспечивается давлением пресс-поршня. Масса отливки может колебаться от нескольких граммов до десятков килограммов. Преимущество метода в невысокой стоимости каждого изделия при заказе большой партии и в скорости их изготовления. Современное производство позволяет получать от нескольких десятков до нескольких тысяч таких отливок в час.


Литье алюминия в кокиль.Литье в кокиль (средняя стоимость - 220 руб/кг). Кокилем называют металлическую форму, которая может содержать в себе различные вставки и стержни для придания заготовке более сложной формы. Заливка кокиля осуществляется свободным образом, без дополнительного давления. При заполнении формы расплавом воздух и газы удаляются из его рабочей полости через специальные вентиляционные каналы. Преимущества литья в кокиль – возможность изготовления сложных деталей с высокой точностью.


Литье алюминия в песчаные формы.Литье в песчаные формы (средняя стоимость - 650 руб/кг). Технология получения отливок методом литья в песчано-глинистые или отверждаемые песчаные смеси (холодноотверждаемые смеси - ХТС). Применяется для производства отливок, не требующих высокой точности, а также для производства деталей большого размера. Качество получаемых заготовок из-за возможного пригара не всегда высокого уровня. Невысокое качество поверхности литья компенсируется простотой и дешевизной технологии.

Гарантии

Мы гарантируем 100 %-ное соответствие изготовленных деталей чертежу.

Заказать изготовление алюминиевых деталей

Оформите заявку
Прямо сейчас сделайте заказ на изготовление алюминиевых деталей.

Ваши контактные данные не будут переданы третьим лицами и останутся в безопасности.