Литейно-механический завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» приступил к производству нового алюминиевого литья для монтажа подвесных конструкций светотехнических изделий

Литейно-механический завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» продолжает свое развитие за счет выпуска новых видов литья металла по направлению светотехнических изделий, а точнее, соединителей для профилей подвесных конструкций.

Очередным шагом стало освоение производства новой литой детали - «Угловой соединитель». Это уже третья отливка из серии соединителей профилей. О первом представителе этой серии мы рассказывали ранее – см. ЗДЕСЬ, а в предыдущей публикации была представлена вторая отливка – см. ЗДЕСЬ.

Подробно о производстве и всей номенклатуре светотехнической продукции, выпускаемой на литейном заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ», можно ознакомиться ЗДЕСЬ.

Светотехническая продукция выполняет важную роль в обеспечении освещения в быту и на производстве. Она должна создать требуемое значение освещенности, необходимой для комфортной и безопасной жизнедеятельности, а ее крепление должно быть прочным и устойчивым к сложным условиям окружающей среды (влажность, температура, пыль и др. факторы). И одними из важнейших элементов светотехнической продукции являются соединители профилей, которые должны быть не только надежными для крепления светильников, но и удобными для их обслуживания. Именно к производству одного из того соединителя под названием «Угловой соединитель» и приступил литейный завод ООО «НТЦ-БУЛАТ».

Как и для разработки и освоения всех уже ранее выпускаемых отливок, так и для нового металлического изделия «Угловой соединитель» были применены все наработки и богатейший опыт более чем двадцатилетнего литейного производства на нашем заводе.

Новая отливка производится по наиболее прогрессивной литейной технологии для цветных сплавов – литье металлов под давлением. Такая технология обеспечивает изготовление любых объемов литья за короткий срок, что очень важно для серийного и крупносерийного производства.

Отливка "Угловой соединитель". Верхняя часть

По технологии литья под давлением расплавленный металл в жидком состоянии под высоким давлением запрессовывается в специальную литейную оснастку – пресс-форму, в которой металл принимает конфигурацию рабочей поверхности пресс-формы. Расплавление сплава происходит в специальных электрических печах до температуры 730 – 750 градусов Цельсия. После кратковременной выдержки в пресс-форме (всего несколько секунд) жидкий металл затвердевает. Пресс-форма автоматически раскрывается, а толкатели, находящиеся с задней стороны пресс-формы, выталкивают затвердевшую отливку из пресс-формы. Литейщик снимает отливку и укладывает ее в штабель для остывания.

Остывшие литые заготовки поступают на обрубной участок литейного цеха, на котором производится обрубка элементов литниковой системы (литников, промывников, питателей и др.). Такие операции выполняются на специальном обрубном оборудовании и(или) вручную. Очистка поверхности литья до чертежных требований детали производится в дробеструйной или галтовочной машине. Далее готовые изделия поступают на приемочный контроль, который проводят сотрудники отдела качества нашего литейного завода. Принятые контролерами отливки транспортируются на склад готовой продукции для упаковки и хранения.

Для литья металлов под давлением на литейно-механическом заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» применяются различные высокопроизводительные литейные машины литья под давлением. «Угловой соединитель» изготавливается на литейной машине модели CLH 250 с усилием запирания пресс-формы 2500 кН. Данная машина модернизирована и имеет современную систему автоматического управления.

Отливка "Угловой соединитель". Нижняя часть

В пресс-форме формируется две отливки. Таким образом, за один рабочий цикл литейной машины изготавливается две детали. Учитывая высокую производительность технологии, за одну рабочую смену на одной машине производство новой отливки может достигать до 500 шт.

Новая деталь производится из цветного сплав на основе алюминия – алюминиевого сплава АК12М2 по ГОСТ 1583. Цветной металла обеспечивает детали необходимую прочность и качество литейной поверхности. Точность детали соответствует высокому классу для литейных деталей, а именно: 7-0-0-7 по ГОСТ 53464.

Разработка чертежа новой отливки и проектирование пресс-формы выполнялись специалистами конструкторско-технологического отдела нашего предприятия. Изготовитель пресс-формы – один из наших партнеров, российский специализированный механический завод. Об услугах разработки чертежей отливок на литейном заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» можно прочитать ЗДЕСЬ, а про проектирование пресс-форм для литья металлов под давлением – ЗДЕСЬ.

Изделие в сборе, ее верхняя и нижняя часть последовательно представлены на фото.

Отливка «Угловой соединитель» имеет вид тройника с размерами 90 х 90 х 70 мм при весе нижней части 110 грамм, верхней – 150 грамм, при средней толщине стенок около 2,5 мм. При этом отливка практически не требует специальной механической обработки.

Литейно-мехаханический завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» предлагает нашим заказчикам широкую номенклатуру литых деталей и изделий, изготовленных по технологии литья металлов под давлением из цветных сплавов. Подробнее о нашей номенклатуре продукции можно ознакомиться ЗДЕСЬ.

При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!