Кобальтовое производство- проект Кольской ГМК

Сегодня наша статья будет посвящена единственному в России производству высококачественного электролитного кобальта, способного выдерживать международную конкуренцию.

На самом деле, говорить, что проект «Кобальтовое производство» новый для Кольской ГМК – не совсем верно. Отработка соответствующих технологий была начата здесь еще в 2000 году. И только спустя 7 лет начали получать металлический кобальт небольшими партиями. После продолжительного периода усовершенствования и адаптации технологии очистки кольские металлурги совсем недавно объявили о скором запуске цехов, способных производить металл высших марок в промышленных масштабах.

Инвестиции, вложенные проект, превысили отметку в 2 млрд рублей. Была проведена большая работа по реконструкции действовавших до этого пределов ЦЭН и осуществлена постройка новых (экстракционное отделение и электролизный участок). Возведены склады соляной кислоты, проложены дороги и эстакады, создано множество вспомогательных объектов. Производство никеля, основной продукции Кольской ГМК, при этом, не останавливалось.

Сейчас уже можно говорить, что конец всей подготовительной работы близок и в ближайшем будущем стоит ожидать первые оптовые отгрузки высококачественного кобальта, произведённого в России.

Технология производства кобальта

Хлоридная экстракционно-электролизная технология, по которой будут производить кобальт на Кольской ГМК, была разработана сотрудниками компании и учеными из научно-исследовательского института «Гипроникель». По этой технологии весь процесс разделяется на следующие этапы:

1. Получение кобальтового кека путем очистки никелевого электролита с дальнейшим окислением хлором и осаждением гидроокиси кобальта в две стадии.

2. Растворение заготовки в соляной кислоте.

3. Экстракция (непосредственно перед ней увеличивают концентрацию солей и повышают хлор ион).

4. Электролиз получившегося хлоридного кобальтового электролита в электролизных ваннах с получением на выходе катодного металла.

 Оборудование, применяемое для технологического процесса частично отечественного производства, частично импортное. Так при производстве кобальта используется немецкая выпарная установка Ebner, система дегазации и компримирования хлора и т.д.