
Что входит
Большой объем
Максимальный объём литья - 200 000 - 300 000 шт./мес.
Опытная команда
Опыт совместной деятельности более чем 20 лет
100% соответствие
Полное выполнение требований чертёжа
Марки используемых сплавов
- Сплав АК12. Изготавливается на основе алюминия (84,3 – 90%) и кремния (10-13%) с небольшим добавлением магния, а также железа, цинка и некоторых других металлов. Благодаря высокому проценту кремния сплав характеризуется отличной жидкотекучестью, а также невысокой, по сравнению с другими сплавами, температурой литья. Применяется для производства алюминиевых деталей и изделий, работающих под небольшой нагрузкой.
- Сплав АК12М2. Относится к системе алюминий-кремний-медь. Кроме того, имеет в составе до 1% железа, до 0,8% цинка и до 0,5 магния, а также марганец, никель и титан в меньших количествах. Применяется для изготовления алюминиевых чушек и фасонного литья под давлением, а также активно используется в машиностроении для производства широкого спектра деталей и изделий для автомобилей, тракторов и другой техники.
- Сплав АК9. Алюминиевый сплав с высоким содержанием кремния и меди (до 11-ти и до 1-го процента соответственно). К достоинствам сплава относятся высокие литейные характеристики и механическая прочность. К недостаткам – невысокая жаропрочность и пластичность. Применяется для производства деталей самолетов, элементов сложных приборов и некоторого горно-металлургического оборудования.
- Сплав АК9М2. Еще один сплав на основе алюминия, кремния и меди. Имеет среднюю, по сравнению с другими сплавами, пластичность и свариваемость, но высокую прочность и твердость. Может подвергаться термической обработке и закалке. Применяется для литья под давлением или в кокиль. Из данного сплава производят корпуса приборов, ненагружаемые алюминиевые детали и изделия или средненагружаемые элементы конструкций.
- Сплав АК5М2. Самый популярный материал системы алюминий-кремний медь благодаря сочетанию невысокой стоимости, высокой твердости и средней пластичности. Может использоваться как для литья под давлением, так и для литья в кокиль. Активно применяется для изготовления алюминиевой посуды, для раскисления стали, в производстве деталей и изделий средней нагруженности и прочих «неответственных» отливок.
Качество алюминиевых деталей и изделий
гарантия соответствия отливок стандартам ГОСТ 1583 (сплавы алюминиевые литейные);
гарантия соответствия чертежей требованиям ЕСКД с учетом требований ГОСТ 26645 и ГОСТ 1583;
5-8 класс чистоты поверхности заготовки;
3-7 класс точности размеров литой заготовки.
Сроки изготовления литых алюминиевых деталей и изделий на заказ в Москве - от 5 дней при наличии пресс-формы. Точное количество дней зависит от объёма партии.