Сегодня наша статья посвящена различным видам и типам резьбовых соединений. Они являются одним из самых распространенных и практичных способов соединения различных элементов и деталей механизмов любого размера. В конце концов, кто из нас не вкручивал шуруп в стену?
Резьбовые соединения характеризуются высокой надежностью, способностью выдерживать большие нагрузки, универсальностью и простотой изготовления. Немаловажный плюс резьбы – возможность многократного применения.
Чаще всего, резьба представляет собой спираль. Основные элементы такой спирали:
- профиль резьбы
- внутренний диаметр
- угол профиля
- наружный диаметр
- шаг резьбы
Виды резьбовых соединений
При разделении резьбы по типам учитывают многие параметры. По месту расположения на цилиндрической поверхности выделяют внутреннюю и внешнюю, по направлению вращения – правую и левую. Также в классификации присутствуют крепежная, ходовая и специальная резьба (в зависимости от назначения).
Впрочем, чаще всего резьбовые соединения разделяют по форме профиля. Наиболее популярные варианты:
Прямоугольная резьба.
Стандарта размера нет, выполняется под конкретные нужды. Применяется на ходовых винтах.
Трапециевидная резьба.
Трапеция профиля при этом образуется из треугольника с вершиной в 30° (именно эта вершина как бы обрезана). Применяется при соединении возвратно-поступательных механизмов.
Упорная резьба.
В виде трапеции с различной длиной сторон. Применяется для устройств с односторонней нагрузкой (прессов, домкратов и т.п.).
Круглая резьба.
Отличается способностью выдерживать значительные нагрузки и продолжительным сроком эксплуатации. Применяется в различных вентилях.
Как изготовить резьбу в домашних условиях?
Внутренняя резьба производится ручным или машинным метчиком (специальный винт с продольным режущим элементом), а наружная – плашками.
Кроме плашек для нарезания спирали в домашних условиях понадобятся:
- тиски
- циркулярная пила (болгарка)
- напильник
- специальный держатель для плашки
- машинное (или любое аналогичное) масло
- труба из нержавейки
Порядок действий:
- Болгаркой и напильником обрабатываем край трубы (подравниваем, удаляем фаску).
- На трубу надеваем нарезной инструмент, который должен проворачиваться по часовой стрелке (2-3 оборота, откат назад, смазывание маслом и еще 2-3 оборота).
- Нарезаем спираль необходимой длины.
- Снимаем плашкодержатель, очищаем готовую спираль от опилок.
Как изготовить более сложные детали?
Для изготовления более сложных деталей по собственным чертежам или даже без них, вы можете обратиться к нам в ЗАО "НТЦ-БУЛАТ". НТЦ-БУЛАТ - завод по производству деталей крупными партиями. Предлагаем изготовление деталей методом литья под давлением из черных и цветных металлов.