Гибка и лазерная резка металла

Сегодня мы поговорим о таких способах обработки металла, как гибка и лазерная резка. Это основные и самые распространенные способы придания определенной формы металлическим листам.

Важным преимуществом гибки металла является отсутствие швов на готовом изделии. Именно швы остаются самым уязвимым местом любой конструкции, как с точки зрения выдерживаемой нагрузки, так и при коррозийных процессах. При сгибании листа металла его волокна единовременно испытывают и сжатие, и растяжение. Поэтому с особой тщательностью стоит рассчитывать усилие, а также радиус сгиба.

Для гибки металла сегодня применяется великое множество самых разнообразных станков и приспособлений. Самые распространенные среди них – это слесарные тиски, ручные и механические прессы, а также штифты с металлической плитой. С помощью этих устройств можно получить изделия весьма сложной формы, которые при этом будут иметь максимальные показатели прочности. Наиболее производительными приборами для гибки металлических листов в промышленных масштабах сегодня считаются станки с числовым программным управлением (ЧПУ).

Лазерная резка металлов

Резка металлических листов лазером является одним из самых распространенных способов их обработки. Краеугольный камень такой резки – это свойства металла плавиться и испаряться.

В первом случае металлический лист разрезается лазерным лучом, который имеет определенную длину волны и частоту. Направляя такой луч на тот или иной участок, можно добиться фокусировки всей энергии на нем, что приводит к нагреванию и разрушению волокон в этом месте. Лишний металл удаляется с места прохождения лазера направленной струей воздуха.

Если продолжать обрабатывать участок металлического листа лазером, можно добиться «вскипания» металла и его дальнейшего испарения. Такой способ, впрочем, получил куда меньшее распространение, поскольку является заметно более энергозатратным и дорогим. Его применяют, в основном, для обработки тонких металлических листов.

Лазерная резка металла, при которой для дополнительного обдува поверхности и шва применяют азот, кислород или какой-либо другой газ, получила название газовой.

Стоит отметить, что при лазерной и газовой резке металла удаляемый расплавленный остаток имеет очень небольшие объемы, что делает такой способ обработки весьма экономичным. Немаловажным плюсом лазерной резки является также отсутствие зазубрин на линии реза.