Литейный завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» и новое литье металла
Литейный завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» продолжает свое развитие за счет выпуска новых видов литья металла по направлению изготовления металлических изделий и деталей на заказ в Москве. Очередным шагом прогресса литейного производства на нашем предприятии явилось освоение и выпуск новой литой детали - «Корпус тоннельного светильника».
Подробнее о производстве и всей номенклатуре светотехнической продукции, выпускаемой на нашем предприятии, можно ознакомиться ЗДЕСЬ.
Сегодня мы проинформируем Вас о запуске в производство новой литой детали на литейном заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» - «Корпус тоннельного светильника».
Тоннельные светильники выполняют важную роль в обеспечении освещения в автомобильных тоннелях. Такие светильники должны создать освещенность, необходимую для безопасного движения автомобилей, а также быть прочными и устойчивыми к сложным условиям окружающей среды (влажность, температура, пыль и др. факторы). И одним из главных элементов тоннельных светильников является их корпус, который должен быть не только функциональным для работы светильника, но и удобным для обслуживания. Именно к производству такого корпуса тоннельного светильника и приступил литейный завод ООО «НТЦ-БУЛАТ».
Как и для разработки и освоения всех уже ранее выпускаемых отливок, так и для нового металлического изделия «Корпуса тоннельного светильника» были применены все наработки и богатейший опыт двадцатилетнего литейного производства на нашем заводе.
Новая отливка производится по наиболее прогрессивной литейной технологии для цветных сплавов – литье металлов под давлением. Такая технология обеспечивает изготовление любых объемов литья за короткий срок, что очень важно для серийного и крупно-серийного производства.
По технологии литья под давлением расплавленный металл в жидком состоянии под высоким давлением запрессовывается в специальную литейную оснастку – пресс-форму, в которой металл принимает конфигурацию рабочей поверхности пресс-формы. Расплавление сплава происходит в специальных электрических печах до температуры 730 – 750 градусов Цельсия. После кратковременной выдержки в пресс-форме (всего несколько секунд) жидкий металл затвердевает. Пресс-форма автоматически раскрывается, а толкатели, находящиеся с задней стороны пресс-формы, выталкивают затвердевшую отливку из пресс-формы. Литейщик снимает отливку и укладывает ее в штабель для остывания.
Остывшие литые заготовки поступают на обрубной участок заводского литейного цеха, на котором производится отделение от деталей элементов литниковой системы (литников, промывников, питателей и др.). Такие операции выполняются на специальном обрубном оборудовании и вручную.
Очистка поверхности литья до чертежных требований детали производится в дробеструйной машине или в галтовочной машине. Далее готовые изделия поступают на приемочный контроль, который проводят сотрудники отдела качества нашего литейного завода. Принятые контролерами отливки транспортируются на склад готовой продукции для упаковки и хранения.
Рис. "Корпус тоннельного светильника". Вид снизу
Для литья металлов под давлением на литейном заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» применяются различные литейные машины литья под давлением. «Корпус тоннельного светильника» изготавливается на литейной машине модели CLH 400 с усилием запирания пресс-формы 4000 кН. Данная машина модернизирована и имеет современную систему автоматического управления. В пресс-форме формируется одна отливка. Таким образом, за один рабочий цикл литейной машины изготавливается одна деталь. Однако, учитывая высокую производительность технологии, за одну рабочую смену на одной машине производство новой отливки может достигать 200 – 250 шт.
Новая деталь производится из цветного сплав на основе алюминия – алюминиевого сплава АК12 по ГОСТ 1583, при этом технические условия чертежа отливки допускают изготовление детали и из другого похожего по своим свойствам алюминиевого сплава АК12М2. Оба металла обеспечивают детали необходимую прочность и качество литейной поверхности. Кстати, точность детали соответствует высокому классу для литейных деталей, а именно: 7-0-0-7 по ГОСТ 53464.
Разработка чертежа новой отливки и проектирование пресс-формы выполнялось специалистами конструкторско-технологического отдела нашего предприятия. Изготовитель пресс-формы – один из наших партнеров, российский специализированный механический завод. Об услугах разработки чертежей отливок на литейном заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» можно прочитать ЗДЕСЬ, а про проектирование пресс-форм для литья металлов под давлением – ЗДЕСЬ.
Отливка «Корпус тоннельного светильника» имеет прямоугольную форму с многочисленными внутренними тонкостенными ребрами и габаритами: 230 х 230 х 46 мм при весе 1,13 кг. Толщина стенок отливки составляет 3 – 4 мм, при этом отливка практически не требует механической обработки.
Уважаемые заказчики!
Литейный завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» предлагает нашим заказчикам широчайшую номенклатуру литых деталей и изделий, изготовленных по технологии литья металлов под давлением из сплавов на основе алюминия и цинка.
Обращайтесь к нам по телефону +7 (495) 306-25-03 или на электронную почту ntc-bulat@mail.ru и мы всегда будем рады Вам предложить наиболее эффективные решения по изготовлению металлических изделий и деталей на заказ в Москве на литейном заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» .
При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!
