Ваша заявка успешно отправлена.
Спасибо за вопрос. Ответ будет отправлен на указанный Вами e-mail.
Ваша заявка успешно отправлена.
Заявка на изготовление тормозных барабанов успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена.

Литейное производство из цветных металлов Механическая обработка
Для различных отраслей
промышленности и потребителей

  • +7(495)306-25-03
  • г. Москва,
    Шоссе Энтузиастов,
    д. 56, стр. 35
БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ
    • Новая деталь "Крышка" в номенклатуре литейного завода ООО «НТЦ-БУЛАТ»
01.12.20 г.

Новая деталь "Крышка" в номенклатуре литейного завода ООО «НТЦ-БУЛАТ»

В ООО "НТЦ-БУЛАТ" освоено производство новой детали "Крышка". Отливка изготавливается в любых объемах из алюминиевого сплава АК12 по технологии литья под давлением. Гарантия высокого качества. Доставка по всей России.

Московский литейно-механический завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» пополнил свою номенклатуру новой деталью «Крышка», предназначенной для сборки  корпусов электрических светильников. Это одна из многочисленных отливок, изготавливаемых на нашем предприятии из серии светотехнических изделий. Информация о светотехнической продукции представлена на сайте компании ЗДЕСЬ.

«Крышка», как и все другие изделия, относится в ООО «НТЦ-БУЛАТ» к  изготовлению металлических изделий и деталей. О подробностях изготовления металлических изделий и деталей на заказ в Москве можно прочитать ЗДЕСЬ.

Размеры новой детали «Крышка» – 107 х 90 х 13 (мм), вес – 80 грамм.

«Крышка» для светильников изготавливается из цветного металла - алюминиевого сплава АК12. Для производства новой детали применяются модернизированные машины для литья под давлением модели CLH 250. Высокопроизводительная технология производства литья под давлением позволяет изготавливать «Крышку» в любых объемах и при этом получать  плотные по структуре заготовки с минимально возможной толщиной стенки.

«Крышка» формируется в специальной оснастке - пресс-форме, которая изготовлена специально для установки на машины для литья под давлением CLH 250. Пресс-форма спроектирована в конструкторско-технологическом отделе ООО «НТЦ-БУЛАТ» и изготовлена из легированной высокопрочной стали на специализированном механообрабатывающем предприятии-партнере нашей компании. Такая пресс-форма способна эксплуатироваться при высокотемпературных циклических нагрузках с усилием запирания пресс-формы более 2500 кН. Информация об услугах по проектированию пресс-форм для литья под давлением цветных сплавов в ООО «НТЦ-БУЛАТ» представлена ЗДЕСЬ.

 

Крышка_2

Отливка "Крышка". Вид снизу

 

Пресс-форма является двухгнездной. Это означает, что за один рабочий цикл получается запрессовка двух отливок.

Алюминиевый сплав АК12 обеспечивает новой детали и всему светильнику в целом необходимую прочность и эргономический вид.

Технология производства отливки «Крышка» следующая. В электрических плавильных печах чушки из алюминиевого сплава АК12 расплавляются до температуры 730 - 750 градусов по Цельсию. После достижения заданной температуры жидкий металл дегазируется и рафинируется специальными добавками для получения готового расплава. Литейщик специальным мерным ковшом черпает жидкий металл из печи и выливает его в литейный стакан машины. Затем плунжер литейной машины под высоким давлением запрессовывает расплав в полость пресс-формы. За несколько секунд металл затвердевает в пресс-форме. Далее пресс-форма автоматически раскрывается и литейщик специальными щипцами извлекает заготовку из пресс-формы. Отливки укладываются в специальную тару для охлаждения до полного остывания.

Остывшие детали поступают на обрубной участок, где обрубщики производят обрубку отливок от элементов литниковой системы, а также  наждачную зачистку от остатков промывников и питателей. Окончательную очистку поверхности литых изделий осуществляют в вибрационной галтовочной машине или в дробеструйной машине.

Трехступенчатый технический контроль, включающий самоконтроль со стороны рабочих, пооперационный контроль со стороны производственных мастеров и приемочный контроль со стороны контролеров отдела качества (контролеров ОТК), позволяет выявлять некачественную продукцию, чтобы исключить ее отправку заказчиками.

После окончательной приемки готовые детали упаковываются и складируются на склад предприятия. По договорам и заявкам заказчиков литая продукция поставляется заказчикам транспортом компании, собственным транспортом заказчиков или транспортными организациями.

ООО «НТЦ-БУЛАТ», являясь одним из крупнейших литейно-механических заводов в Москве по производству металлических изделий и деталей на заказ, предлагает всем заказчикам высококачественное цветное литье из алюминиевых и цинковых сплавов.

Московский литейный завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» предлагает заказчикам широкую номенклатуру металлических изделий и деталей, изготовленных из цветных сплавов по технологии литья под давлением.

  

Обращайтесь к нам по телефону +7 (495) 306-25-03 или на электронную почту ntc-bulat@mail.ru и мы всегда будем рады Вам предложить наиболее эффективные решения по изготовлению металлических изделий и деталей на заказ в Москве в ООО «НТЦ-БУЛАТ».

 

При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!