Ваша заявка успешно отправлена.
Спасибо за вопрос. Ответ будет отправлен на указанный Вами e-mail.
Ваша заявка успешно отправлена.
Заявка на изготовление тормозных барабанов успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена.

Литейное производство из цветных металлов Механическая обработка
Для различных отраслей
промышленности и потребителей

  • +7(495)306-25-03
  • г. Москва,
    Шоссе Энтузиастов,
    д. 56, стр. 35
БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ
    • Производство нового автомобильного литья: Корпус поплавковой камеры.
14.05.20 г.

Пополнение в номенклатуре Московского литейно-механического завода ООО «НТЦ-БУЛАТ» - автомобильное цветное литье «Корпус поплавковой камеры»

Московский литейно-механический завод ООО "НТЦ-БУЛАТ" начал производство "Корпуса поплавковой камеры". Материал - цинковый сплав ЦАМ4-1. Технология литья под давлением в пресс-формы. Объемы производства  по заявкам заказчиков. Гарантия качества. Доставка по всей России.

В ООО «НТЦ-БУЛАТ» освоено производство новой детали из серии автомобильных изделий, предназначенных для топливной системы автомобилей. Деталь называется «Корпус поплавковой камеры», которая применяется как одна из составных частей автомобильного карбюратора.

 

 

 

 

 

«Корпус поплавковой камеры» вместе с другими изделиями и деталями включен в номенклатуру ООО «НТЦ-БУЛАТ» в области изготовления металлических изделий и деталей на заказ в Москве.

  

Назначение и принцип работы поплавковой камеры

Поплавковая камера – это один из главных конструктивных и функциональных элементов карбюратора. В поплавковой камере находится топливо, уровень которого регулируется специальной деталью – поплавком. Поплавок закреплен на стенке поплавковой камеры с помощью шарнира. Через рычажную систему осуществляется взаимодействие поплавка и, так называемой, запорной иглы игольчатого клапана. Запорная игла открывает или закрывает отверстие, через которое поступает топливо из бензобака в поплавковую камеру. Поплавковая камера устроена так, что если уровень топлива в поплавковой камере начинает опускаться ниже заданного предельного уровня, то поплавок опускается вниз, а игла поднимается вверх и открывает подачу топлива из бензобака в поплавковую камеру. Когда поплавковая камера заполнена до заданного уровня, игла перекрывает подачу топлива и уровень топлива в поплавковой камере становится стабильным. В корпусе поплавковой камеры располагаются жиклеры для подготовки горючей смеси. Главная задача поплавковой камеры – это поддержание требуемого уровня топлива на всех режимах работы двигателя.

 

Характеристики и технология изготовления новых металлических деталей

 

Размеры нового металлического изделия «Корпус поплавковой камеры»: 170 мм х 130 мм х 80 мм. Вес: около одного килограмма.

«Корпус поплавковой камеры» изготавливается из высокопрочного цинкового сплава ЦАМ4-1. Для производства новых металлических изделий применяется технология литья под давлением на специальных литейных машинах модели CLH 400. Благодаря такой технологии можно организовать серийное, крупносерийное или массовое производство новых карбюраторных деталей в зависимости от объема заказов. За счет высокого давления запрессовки жидкого металла в пресс-форму обеспечивается получение заготовок с требуемой плотностью и заданной толщиной стенок.

Пресс-форма изготавливается из специальной легированной стали, которая позволяет несколько лет при высокой производственной загрузке без существенного ремонта получать отливки в соответствии с чертежными требованиями и заданными техническими характеристиками.

За один рабочий цикл в пресс-форме формируется одна отливка, которая извлекается из пресс-формы специальными толкателями.

Цинковый сплав расплавляется из чушек в специальных плавильных электрических печах. Температура металла в момент заливки в стакан литейной машины составляет  720 – 740 градусов по Цельсию.

Механическая обработка изделий и деталей (мехобработка, обработка металла, металлообработка)

Механическая обработка (мехобработка, обработка металла, металлообработка) включает: обрубку элементов литниковой системы, зачистку от остатков литников и промывников, финишную обработку литой поверхности деталей. Механическая обработка деталей и изделий  выполняется на специальном обрубном оборудовании: обрубных прессах, наждаках, в галтовочных машинах вибрационного типа. При необходимости может применяться ручная доводочная механическая обработка с применением напильников.

 

Корпус поплавковой камеры

Корпус поплавковой камеры. Вид снизу

 

Контроль качества, маркировка, упаковка, складирование

 

Любому автомобилисту известно насколько важна работа карбюратора в автомобиле в части его эксплуатационной надежности. Поэтому при создании чертежа отливки, при проектировании и изготовлении оснастки, в процессах производства «Корпуса поплавковой камеры» уделяется огромное внимание к качеству работ.

В ООО «НТЦ-БУЛАТ» осуществляется, так называемый, трехступенчатый контроль качества. На всех технологических операциях производства «Корпуса поплавковой камеры» осуществляется первая ступень контроля – это самоконтроль, который выполняется самими исполнителями по окончании соответствующих технологических операций. На второй ступени контроля мастера проверяют соответствие изделий и деталей установленным требованиям. Контролеры ОТК на третьей стадии проводят контроль качества изготовленных металлических изделий и деталей, а также осуществляют приемочный контроль на соответствие требований чертежей и заказчиков. Такой трехступенчатый контроль качества продукции обеспечивает максимальную гарантию того, что заказчики получат детали и изделия только хорошего качества.

После завершения контрольных операций детали и изделия маркируются, упаковываются и складируются на складе готовой продукции в специальной транспортировочной таре. По заявкам заказчикам производится оформление, отгрузка и поставка продукции в соответствии с договорными обязательствами.  Поставка готовых и принятых ОТК деталей и изделий может выполняться собственным транспортом нашего предприятия, транспортом заказчика или транспортными организациями.

О номенклатуре металлических деталей и изделий на заказ в ООО «НТЦ-БУЛАТ»

ООО «НТЦ-БУЛАТ» - литейно-механический завод, специализирующийся на изготовлении металлических изделий и деталей на заказ в Москве.

Наше предприятие предлагает заказчикам широкую номенклатуру отливок на основе цветных сплавов по высокопроизводительной технологии литья под давлением.

В ООО «НТЦ-БУЛАТ» осуществляется многономенклатурное производство тормозных барабанов, мебельной фурнитуры, светотехнических деталей, литья для энергетики и электротехники, литья для пожарного оборудования, строительной фурнитуры, литья для медицинской промышленности, а также отдельных очень популярных видов литья, таких как: табуретная стяжка, подставка под автомобиль (тренога для машины), корпуса газовых счетчиков, корпуса насосов, изделия и детали для вагонов; пожарные головки соединительные ГМ-50, пожарные соединительные головки напорные ГР-50, стволы пожарные ручные РС 50-01, и многие другие детали и изделия.

 

 

Обращайтесь к нам по телефону +7 (495) 306-25-03 или на электронную почту ntc-bulat@mail.ru и мы всегда будем рады Вам предложить наиболее эффективные решения по изготовлению металлических изделий и деталей на заказ в Москве в ООО «НТЦ-БУЛАТ».

 

При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!