Планирование проектирования и разработки новой литой продукции из алюминиевых сплавов

Это двадцать третья статья из цикла: «Система менеджмента качества литейно-механического завода ООО «НТЦ-БУЛАТ» - обеспечение качества алюминиевого литья» на тему: «Планирование проектирования и разработки новой литой продукции из алюминиевых сплавов».

В этой статье мы расскажем о реализации на литейном заводе требований пункта 8.3.2 «Планирование проектирования и разработки» по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015). Информация о литейно-механическом заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» представлена ЗДЕСЬ.

Планирование проектирования и разработки может осуществляться в виде указания генерального директора на основе договоров, заключаемых с заказчиками, а также в виде календарных планов, прилагаемых к договорам, графиков работ, приказов (распоряжений).

При планировании проектирования и разработки рассматриваются:

a) характер, продолжительность и сложность работ по проектированию и разработке;

б) требуемые стадии (этапы) процесса проектирования и разработки, включая проведение анализов проектирования и разработки;

в) требуемые действия в отношении верификации и валидации проектирования и разработки;

г) обязанности, ответственность и полномочия в области проектирования и разработки;

д) внутренние и внешние ресурсы, необходимые для проектирования и разработки продукции;

е) необходимость в управлении взаимодействиями между лицами, участвующими в процессе проектирования и разработки;

ж) необходимость вовлечения потребителей и пользователей в процесс проектирования и разработки;

и) требования для последующего производства продукции;

к) уровень управления процессом проектирования и разработки, ожидаемый потребителями и другими заинтересованными сторонами;

л) документированную информацию, которую необходимо вести в ходе проектирования и разработки.

Разработка новой литой продукции включает:

-      разработку чертежа отливки;

-      проектирование пресс-формы для изготовления отливки на машине литья под давлением;

-      изготовление пресс-формы;

-      разработку технологической карты изготовления отливки;

-      опробование (испытание) пресс-формы;

-      изготовление пробной партии отливок;

-      обработка пробной партии отливок (удаление литниковой системы, зачистка от остатков питателей и промывников, зачистка заливов и т.п.);

-      обмер пробных отливок на соответствие требованиям чертежа;

-      отправку заказчику пробной партии отливок на утверждение;

-      разработку технических условий на отливку.

В ходе разработки новой продукции проводятся рабочие встречи специалистов  завода с привлечением представителей заказчиков для анализа разработки. По итогам таких встреч принимаются меры, направленные на достижение результатов разработки, которые могут оформляться в виде протоколов или писем.

По результатам опробования (испытания) пресс-форм оформляются письма к изготовителю пресс-формы с указанием замечаний и рекомендаций.

Результатом утверждения процесса изготовления новых отливок со стороны заказчика является письмо от заказчика.

Ответственность за выполнение требований к проектированию и разработке несет генеральный директор.

При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!