Это двадцать вторая статья из цикла: «Система менеджмента качества литейно-механического завода ООО «НТЦ-БУЛАТ» - обеспечение качества алюминиевого литья» на тему: «Проектирование и разработка продукции – один из важнейших этапов в создании нового цветного литья под давлением».
В этой статье мы расскажем о реализации на литейном заводе требований пункта 8.3 «Проектирование и разработка продукции и услуг» и подпункта 8.3.1 «Общие положения» по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).
На литейном заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» определен процесс системы менеджмента качества (далее СМК), включающий разработку продукции: «Разработка продукции и технологий» и обеспечивающий качественное изготовление продукции. Владелец процесса – генеральный директор завода.
Первым этапом деятельности, связанной с производством продукции, является проектирование и разработка продукции. Причем это относится не только к новой продукции, но и к изменениям в конструкции уже изготавливаемой продукции, в технологии производства существующей продукции и т.п.
Процесс разработки в полном объеме должен соответствовать требованиям пункта 4.4 стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).
Рассмотрим последовательно, как выполнены на литейно-механическом заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» процессные требования стандарта ИСО 9001 к процессу разработки продукции и технологий.
В таблице представлены входные данные и поставщики входных данных.
В следующей таблице представлены выходные данные и потребители выходных данных. 
Выстраивая в представленных выше таблицах все процессы, определяется последовательность и описание взаимодействия процессов.
На литейно-механическом заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» определены и применяются показатели мониторинга, методы измерения и показатели результативности процесса разработки продукции и технологий, необходимые для обеспечения результативного функционирования процесса и управления им.
В ходе выполнения процесса осуществляется его мониторинг путем отслеживания фактических значений контролируемых параметров процессов и сравнения их с запланированными значениями параметров, предпринимаются действия, обеспечивающие результативное функционирование процесса.
Заданные параметры мониторинга процессов определены в договорах, письмах-заявках, графиках разработки.
Методом мониторинга процесса является ежедневный контроль выполнения заданных параметров мониторинга процесса со стороны владельца процесса и руководителей Компании.
В случае отклонения контролируемых параметров от заданных значений, владелец процесса проводит анализ причин несоответствий и принимает необходимые управленческие решения в виде коррекции и корректирующих действий.
Выполнение значений контролируемых параметров процесса обеспечивает достижение значений показателей его результативности.
В ниже приведенной таблице приведены показатели результативности, методы их расчета и периодичность оценки результативности для процесса разработки продукции и технологий. 
Планируемые и фактические показатели результативности процессов указываются в Плане-отчете по процессу.
Владелец процесса ежеквартально осуществляют измерение процесса (оценивает результативность процесса) путем определения степени достижения запланированных значений показателей результативности процесса.
Для получения информации о характеристиках и тенденциях процессов, а также о возможности проведения действий по их улучшению владелец процесса ежеквартально анализирует процесс, основываясь на результатах сравнения планируемых и фактических значений показателей их результативности. На совещаниях принимаются управленческие решения по обеспечению результативности процесса и улучшению процесса. При необходимости, решения совещания оформляются в виде протокола или приказа (распоряжения). Результатами анализа процесса также могут являться письменные или устные указания персоналу со стороны генерального директора Компании.
Генеральный директор организации анализирует функционирование процесса по Планам-отчетам по процессу, а также при проведении ежегодного анализа СМК со стороны руководства.
По результатам мониторинга, измерения и анализа процессов, а также при появлении несоответствий предпринимаются коррекции, разрабатываются и реализуются корректирующие и предупреждающие действия для:
- достижения запланированных показателей результативности процесса;
- постоянного улучшения процесса.
С учетом технической и/или экономической целесообразности организация может передавать сторонним организациям на выполнение работы по разработке продукции.
Компания обеспечивает следующие управляемые условия для выполнения таких работ:
- подрядные организации проходят оценивание по установленным критериям их способности выполнить договорные работы. Компания определяет критерии оценки, выбора, мониторинга результатов деятельности и повторной оценки организаций (п. 8.4.1. стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015);
- управление услугами, переданными на выполнение подрядным организациям, осуществляется в соответствии с требованиями договоров (п. 8.2. стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015);
- осуществляется мониторинг и контроль качества работ, выполняемых подрядными организациями (п. 8.4.2. стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015);
- осуществляется приемка результатов выполненных работ в соответствии с условиями договоров подряда.
Описание процесса по разработке продукции и технологий представлено в Положении по СМК, которое включает реализацию всех требований стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015 на литейном заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ».
Наша организация внедрила процесс разработки. Это означает то, что все документы и записи по процессу введены в действие приказом генерального директора организации и доведены до сведения всех подразделений и работников организации, участвующих в этом процессе. Функционирование процесса ежегодно проверяется внутренним аудитом, по результатам которого в случае выявления несоответствий разрабатываются и выполняются коррекции и корректирующие действия.
Организация поддерживает процесс разработки посредством обеспечения необходимыми ресурсами и выполнением всех требований, определенных литейным заводом для результативного функционирования и управления процессом.