Продолжаем информировать об освоении в ООО «НТЦ-БУЛАТ» нового вида литья для автомобилей, а именно отливок топливной системы карбюраторных автомобилей.
Сегодня мы расскажем о производстве новой отливки «Крышки карбюратора», входящей в состав карбюратора машин.
Крышка карбюратора является еще одной деталью ООО «НТЦ-БУЛАТ» в области изготовления металлических изделий (деталей) на заказ в Москве.
Крышка карбюратора изготавливается из цинкового сплава ЦАМ4-1 на машинах для литья под давлением CLH 250. Высокопроизводительная технология производства литья под давлением позволяет получать плотные по структуре и тонкостенные металлические изделия с толщиной стенки менее 2,5 мм.
Пресс-форма для изготовления цинковых и алюминиевых сплавов выполнена из специальной легированной стали, способной выдерживать высокие циклические температурные нагрузки и давление запрессовки до 250 атмосфер.
Пресс-форма является двухгнездной. Это означает, что за один, так называемый, удар, или, другими словами, за один цикл производится заливка сразу двух отливок.
Цинковый сплав ЦАМ4-1 обеспечивает изделию прочность, необходимую для всего эксплуатационного периода работы карбюратора.
Металл расплавляется в плавильных электрических печах до температуры 750 градусов Цельсия, дегазируется и рафинируется специальными добавками для получения металла необходимого качества.
Размеры новой металлической детали Крышки карбюратора – диаметр 120х30 (мм). Тонкостенность литья при таких габаритах обеспечивает минимальный вес – 0,15 кг.
После заливки, извлечения из пресс-формы и кратковременного остывания детали подаются на механическую обработку (мехобработку, обработку металла, металлообработку), включающей обрубку от литниковой системы, зачистку от остатков питателей и промывников, очистку поверхности литья до требуемой чистоты. Механическая обработка (мехобработка, обработка металла, металлообработка) производится на обрубных машинах и вручную с применением наждаков и напильников. Очистка поверхности металлических изделий осуществляется в вибрационных галтовочных машинах.
Отливка - Крышка карбюратора. Вид снизу
Помимо постоянного самоконтроля со стороны исполнителей конкретных технологических операций, в ООО «НТЦ-БУЛАТ» выполняется пооперационный контроль качества изготовленных металлических изделий (деталей) на заказ. Далее контролеры отдела качества (контролеры ОТК) осуществляют окончательный приемочный контроль на соответствие чертежам и требованиям заказчиков. Таким образом гарантируется 100% соответствие деталей установленным требованиям.
После приемки литья готовая продукция упаковывается и передается на склад готовой продукции ООО «НТЦ-БУЛАТ». Отгрузка и поставка металлической продукции заказчику производится транспортом нашего завода, собственным транспортом заказчика или силами транспортных компаний.
ООО «НТЦ-БУЛАТ» - крупный литейно-механический завод по производству металлических изделий (деталей) в Москве предлагает заказчикам новое карбюраторное литье для автомобилей в объемах от 500 штук в месяц.
Также ООО «НТЦ-БУЛАТ» предлагает большую номенклатуру металлических изделий (деталей) на заказ, изготовленных из цветных сплавов по технологии литья под давлением.