Литейно-механический завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» приступил к производству серии нового вида алюминиевого литья для кресел, используемых в сооружениях проведения культурно-массовых и спортивных мероприятий.
Сегодня мы расскажем о производстве основного представителя этой серии алюминиевых отливок «Стойки кресла», которая изготавливается по технологии литья под давлением. Данная отливка стала очередным представителем многочисленной номенклатуры алюминиевого литья, изготавливаемого на нашем предприятии.
Новая деталь изготавливается из алюминиевого сплава АК12 в строгом соответствии требованиям ГОСТ1583-93. Для производства изделий применяются специальные литейные машины модели CLH 400, усилие запирания пресс-формы 4000 кН. Высокопроизводительная технология производства алюминиевого литья по такой технологии позволяет получать плотные по структуре, тонкостенные металлические изделия толщиной стенки менее 2,5 мм.
Пресс-форма для изготовления алюминиевых заготовок выполнена из специальной легированной стали, способной выдерживать высокие циклические температурные нагрузки, давление запрессовки до 400 атмосфер.
В пресс-форме изготавливается один комплект деталей: «Стойка кресла» и «Скоба». За один, так называемый, удар, или, другими словами, за один цикл производится заливка сразу двух отливок.
Алюминиевый сплав АК12 обеспечивает креслу прочность, необходимую для надежности эксплуатации изделия.
Металл расплавляется в плавильных электрических печах до температуры 730 - 750 градусов Цельсия, дегазируется и рафинируется специальными добавками. При этом получается сплав необходимого качества.
Характеристики нового алюминиевого литья следующие: размеры – 379 х 98 х 40 мм, вес – 850 грамм. Для технологии литья под давлением такой вес отливки считается весомым.
После заливки, извлечения из пресс-формы и кратковременного остывания при цеховых условиях литые детали подвергаются механической обработке, включающей обрубку от элементов литниковой системы, зачистку от остатков питателей, промывников, очистку поверхности литья до требуемой чистоты. Мехобработка производится обрубными машинами, вручную с применением наждаков, напильников. Очистка поверхности заготовок выполняется дробеметными машинами или вибрационными галтовочными барабанами.
Помимо постоянного самоконтроля со стороны исполнителей отдельных технологических операций, выполняется пооперационный контроль качества изготовленного алюминиевого литья. Контролеры отдела качества (контролеры ОТК) осуществляют окончательный приемочный контроль по чертежам и требованиям заказчиков. Гарантируется 100 % соответствие деталей установленным требованиям.
После приемки алюминиевого литья готовая продукция упаковывается, передается на склад готовой продукции завода. Отгрузка, поставка алюминиевого литья заказчику производится транспортом нашего завода, собственным транспортом заказчика, силами транспортных компаний.