Ваша заявка успешно отправлена.
Спасибо за вопрос. Ответ будет отправлен на указанный Вами e-mail.
Ваша заявка успешно отправлена.
Заявка на изготовление тормозных барабанов успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена.

Литейное производство и механическая обработка
для различных отраслей
промышленности и потребителей

  • +7(495)306-25-03
  • г. Москва,
    Шоссе Энтузиастов,
    д. 56, стр. 35
БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ
02.04.21 г.

Новое литье под давлением

В ООО "НТЦ-БУЛАТ" продолжается изготовление нового литья под давлением. В настоящее время в номенклатуру алюминиевого литья добавилась новая отливка -  «Корпус ящика». Литейно-механический завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» не прекращает освоение новой литой продукции. Стопроцентный контроль качества. Постоянное улучшение качества отливок из цветных сплавов по стандарту ГОСТ Р ИСО 9001

Один из крупных литейно-механических заводов в Москве ООО «НТЦ-БУЛАТ» в настоящее время приступил к изготовлению новых металлических изделий и деталей на заказ. Это отливки из цветного сплава на основе алюминия – «Корпус ящика».

Корпусные детали для такого оборудования должны иметь высокие прочностные требования и виброустойчивые характеристики, т.к. эксплуатируются в экстремальных условиях. Решить подобные задачи может специальный алюминиевый сплав марки АК12М2, который и был выбран в качестве основного материала и успешно согласован с заказчиком. Одновременно этот цветной металл обладает высокими литейными свойствами, что обеспечивает высокую точность и плотность готовой литой детали.

  

 

Литейный завод ООО "НТЦ-БУЛАТ" постоянно осваивает новые видов отливок из алюминиевых и цинковых сплавов с применением высокопроизводительного технологического процесса - литья металлов под высоким давлением.

  

 

Новое литье входит в комплект более крупного изделия – специального ящика, предназначенного для укладки прибора для горнорудной автоматики.

Корпусные детали для такого оборудования должны иметь высокие прочностные требования и виброустойчивые характеристики, т.к. эксплуатируются в экстремальных условиях. Решить подобные задачи может специальный алюминиевый сплав марки АК12М2, который и был выбран в качестве основного материала и успешно согласован с заказчиком. Одновременно этот цветной металл обладает высокими литейными свойствами, что обеспечивает высокую точность и плотность готовой литой детали.

Как и остальное литье литейного завода ООО «НТЦ-БУЛАТ», «Корпус ящика» производится по традиционной технологии литья металла под давлением.

Вот уже более 20 лет наш завод применяет и постоянно совершенствует подобную технологию изготовления металлических деталей из алюминиевых и цинковых сплавов. В литейном цехе завода эксплуатируется восемь литейных машин для литья под давлением моделей CLH 250 и CLH 400, имеющих высокие усилия запирания пресс-форм. «Корпус ящика» изготавливается на более мощной машине CLH 400, так как отливка имеет значительный вес и весомые габариты для технологии литья под давлением.

Параметры нового изделия следующие: - размеры (Д х Ш х В): 330 х 230 х 90 (мм); - вес: 2,4 кг.

Напомним особенности технологии литья металлов под давлением. Принцип технологии заключается в том, что расплавленный цветной сплав на основе алюминия или цинка под высоким давлением поступает в, так называемую, специальную оснастку – пресс-форму. Подача жидкого металла производится специальным пуансоном через литейный стакан. Буквально через несколько секунд жидкий металл, попадая в охлажденную пресс-форму, застывает и приобретает форму внутренней полости пресс-формы. Затем правая и левая части пресс-формы раскрываются и отливка с помощью, так называемых, толкателей извлекается из пресс-формы. Далее заготовке, имеющей элементы литниковой системы, предстоит остывание в цеховых условиях до температуры окружающей среды. После этого отливка поступает на дальнейшие технологические операции, включающие, в первую очередь, отбивку литниковой системы и зачистку от остатков литников. Для придания заготовкам высокой чистоты поверхности литье подвергается дробеструйной обработке на специальной итальянской машине ТГ 2. В итоге получаются отливки с высоким классом точности для литой продукции 7-0-0-7 по ГОСТ 53464.

 

Корпус ящика_2

 Отливка "Корпус ящика". Вид снизу

 

Существующая на заводе высокопроизводительная технология литья под давлением позволяет производить цветное литье новой номенклатуры практически в неограниченных объемах в самые сжатые сроки. А самое главное, что литье получается плотное, прочное с качественной поверхностью, способное выдерживать ударные и вибрационные нагрузки в условиях горной местности.

Пооперационный и приемочный контроль качества «Корпуса ящика» обеспечивает передачу заказчику алюминиевого литья со стопроцентной гарантией соответствия чертежу и техническим требованиям. Одновременно система менеджмента качества по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015), уже много лет внедренная на литейном производстве ООО «НТЦ-БУЛАТ», обеспечивает постоянное повышение качество выпускаемой продукции из цветных сплавов.

Как и остальное литье производства нашего завода, новая отливка включена в многочисленную номенклатуру алюминиевой продукции в рамках изготовления металлических изделий и деталей на заказ в Москве.

 

При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!