Новый вид литья ООО «НТЦ-БУЛАТ» как очередной шаг в развитии изготовления металлических деталей и изделий на заказ в Москве

Продолжаем информировать об освоении в ООО «НТЦ-БУЛАТ» нового вида литья для топливной системы автомобилей.

Сегодня мы расскажем о второй новой отливке, входящей в состав бензонасоса – это «Корпус бензонасоса».

Необходимо сразу отметить, что все отливки бензонасоса входят в одно из главных направлений деятельности ООО «НТЦ-БУЛАТ» - изготовление металлических изделий и деталей на заказ в Москве, и очередная новая отливка вносит дополнительную лепту в развитие этого вида деятельности нашего предприятия.

Задача любого бензонасоса – это подача топлива в двигатель автомобиля. Поскольку двигатель и топливный бак находятся машине на расстоянии друг от друга, то необходимо устройство, которое обеспечивает транспортировку топлива по топливным трубопроводам. Для этого и служит бензонасос.

Существуют различные типы и модели бензонасосов, но для всех бензонасосов существуют высокие требования по надежности, особенно для корпуса бензонасоса. Именно корпус этого устройства одна из самых ответственных комплектующих, поскольку является основой для сборки и эксплуатации всего изделия. Учитывая это требование, специалисты ООО «НТЦ-БУЛАТ» разработали чертеж отливки Корпуса бензонасоса, а также специальную оснастку (пресс-форму) для производства этой детали.   

Отливка - Корпус бензонасоса. Вид снизу

Корпус бензонасоса изготавливается по технологии литья под давлением на машинах для литья под давлением CLH 250. Высоколегированная сталь, из которой изготовлена пресс-форма, обеспечивает крупносерийный выпуск литья длительное время без разрушения элементов пресс-формы.  За одну запрессовку жидкого металла в рабочую полость пресс-формы получают сразу две отливки. Высокое давление при запрессовке жидкого металла позволяет получать плотное литье с минимально возможной для литейных процессов толщиной стенки - до 2,5 мм. Необходимую прочность деталей дает высокотехнологичный сплав алюминия и кремния – АК12. Металл доводится до расплавленного состояния в плавильных электрических печах. Размеры Корпуса бензонасоса сравнительно невелики – 150х150х110 (мм) при весе 350 грамм.

Как и для другого подобного литья, после остывания детали подвергаются механической обрубке от литниковой системы и зачистке поверхности изделий.

Основой качественного производства в ООО «НТЦ-БУЛАТ» является самоконтроль со стороны рабочих, выполняющих операции расплавления металла, заливки, обрубки и зачистки деталей.

Пооперационный контроль качества изготовленных металлических изделий и деталей на заказ в Москве, а также окончательный приемочный контроль осуществляют работники отдела качества.

Далее выполняется упаковка и складирование готовой продукции на склад нашего завода по производству металлических изделий (деталей) в Москве – ООО «НТЦ-БУЛАТ». Со склада производится отгрузка изделий в адреса заказчиков.

Отливка - Корпус бензонасоса. Вид сбоку

ООО «НТЦ-БУЛАТ» предлагает многочисленную номенклатуру металлических изделий (деталей), изготовленных высокопроизводительным методом литья под давлением. На нашем заводе металлических изделий (деталей) налажено и уже много лет осуществляется  многономенклатурное производство тормозных барабанов, мебельной фурнитуры, светотехнических деталей, литья для энергетики и электротехники, литья для пожарного оборудования, строительной фурнитуры, литья для медицинской промышленности, а также отдельных очень популярных видов литья, таких как: табуретная стяжка, подставка под автомобиль (тренога для машины), корпуса газовых счетчиков, корпуса насосов, пожарные головки соединительные ГМ-50, пожарные  соединительные головки напорные ГР-50, стволы пожарные ручные РС 50-01, и многое другое.

Обращайтесь к нам по телефону +7 (495) 306-25-03 или на электронную почту ntc-bulat@mail.ru и мы всегда будем рады Вам предложить наиболее эффективные решения по изготовлению металлических изделий и деталей на заказ в Москве в ООО «НТЦ-БУЛАТ».

При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!