Ваша заявка успешно отправлена.
Спасибо за вопрос. Ответ будет отправлен на указанный Вами e-mail.
Ваша заявка успешно отправлена.
Заявка на изготовление тормозных барабанов успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена.

Литейное производство из цветных металлов Механическая обработка
Для различных отраслей
промышленности и потребителей

  • +7(495)306-25-03
  • г. Москва,
    Шоссе Энтузиастов,
    д. 56, стр. 35
БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ
    • Информация о новой отливке, изготавливаемой на литейно-механическом заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ»
29.06.24 г.

Информация о новой отливке, изготавливаемой на литейно-механическом заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ»

Для нового металлического изделия «Плашка ПГН-3-5-0-2» были применены все наработки и богатейший опыт более чем двадцатилетнего литейного производства на нашем заводе. Новая отливка производится по наиболее прогрессивной литейной технологии для цветных сплавов – литье металлов под давлением.

Литейно-механический завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» продолжает свое развитие за счет выпуска новых видов литья металла на основе алюминиевых сплавов.

Очередным шагом стало освоение производства новой литой детали для «Плашка ПГН-3-5-0-2».

Большинство отливок должно быть не только функциональными для работы, но и удобным для обслуживания. Именно к производству такой детали и приступил литейный завод ООО «НТЦ-БУЛАТ».

Как и для разработки и освоения всех уже ранее выпускаемых отливок, так и для нового металлического изделия «Плашка ПГН-3-5-0-2» были применены все наработки и богатейший опыт более чем двадцатилетнего литейного производства на нашем заводе.

Новая отливка производится по наиболее прогрессивной литейной технологии для цветных сплавов – литье металлов под давлением. Такая технология обеспечивает изготовление любых объемов литья за короткий срок, что очень важно для серийного и крупносерийного производства. По технологии литья под давлением расплавленный металл в жидком состоянии под высоким давлением запрессовывается в специальную литейную оснастку – пресс-форму, в которой металл принимает конфигурацию рабочей поверхности пресс-формы. Расплавление сплава происходит в специальных электрических печах до температуры 730 градусов Цельсия. После кратковременной выдержки в пресс-форме (всего несколько секунд) жидкий металл затвердевает. Пресс-форма автоматически раскрывается, а толкатели, находящиеся с задней стороны пресс-формы, выталкивают затвердевшую отливку из пресс-формы. Литейщик снимает отливку и укладывает ее в штабель для остывания.

Остывшие литые заготовки поступают на обрубной участок литейного цеха, на котором производится обрубка элементов литниковой системы (литников, промывников, питателей и др.). Такие операции выполняются на специальном обрубном оборудовании и(или) вручную. Очистка поверхности литья до чертежных требований детали производится в дробеструйной или галтовочной машине.

Далее готовые изделия поступают на приемочный контроль, который проводят сотрудники отдела качества нашего литейного завода. Принятые контролерами отливки транспортируются на склад готовой продукции для упаковки и хранения.

Для литья металлов под давлением на литейно-механическом заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» применяются различные литейные машины литья под давлением. «Крышка» изготавливается на литейной машине модели CLH 250 с усилием запирания пресс-формы 2500 кН. Данная машина модернизирована и имеет современную систему автоматического управления.

 

Плашка ПГН_2

 

 Отливки "Плашка ПГН-3-5-0-2". Вид снизу

 

В пресс-форме формируется шесть отливок. Таким образом, за один рабочий цикл литейной машины изготавливается сразу шесть деталей. Учитывая высокую производительность технологии, за одну рабочую смену на одной машине производство новой отливки может достигать 2000 шт.

Новая деталь производится из цветного сплав на основе алюминия – алюминиевого сплава АК12М2 по ГОСТ 1583. Цветной металла обеспечивает детали необходимую прочность и качество литейной поверхности. Точность детали соответствует высокому классу для литейных деталей, а именно: 7-0-0-7 по ГОСТ 53464.

Разработка чертежа новой отливки и проектирование пресс-формы выполнялось специалистами конструкторско-технологического отдела нашего предприятия. Изготовитель пресс-формы – один из наших партнеров, российский специализированный механический завод. Об услугах разработки чертежей отливок на литейном заводе ООО «НТЦ-БУЛАТ» можно прочитать ЗДЕСЬ, а про проектирование пресс-форм для литья металлов под давлением – ЗДЕСЬ.

Отливка «Плашка ПГН-3-5-0-2» имеет овальную форму с размерами: 44 х 62 х 15 (мм) при весе 0,06 кг.

Технология изготовления литья позволяет изготавливать отливки практически не требующие специальной механической обработки. Литейный завод ООО «НТЦ-БУЛАТ» предлагает нашим заказчикам широкую номенклатуру литых деталей и изделий, изготовленных по технологии литья металлов под давлением из цветных сплавов. Подробнее о нашей номенклатуре продукции можно ознакомиться ЗДЕСЬ.

 

 При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!