Ваша заявка успешно отправлена.
Спасибо за вопрос. Ответ будет отправлен на указанный Вами e-mail.
Ваша заявка успешно отправлена.
Заявка на изготовление тормозных барабанов успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена. Наш специалист свяжется с Вами для уточнения деталей.
Ваша заявка успешно отправлена.

Литейное производство из цветных металлов Механическая обработка
Для различных отраслей
промышленности и потребителей

  • +7(495)306-25-03
  • г. Москва,
    Шоссе Энтузиастов,
    д. 56, стр. 35
БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ
    • ООО «НТЦ-БУЛАТ» продолжает осваивать новые виды продукции из цветных сплавов методом литья под давлением
20.03.23 г.

ООО «НТЦ-БУЛАТ» продолжает осваивать новые виды продукции из цветных сплавов методом литья под давлением

Продолжаем информировать об освоении на литейно-механическом заводе  ООО «НТЦ-БУЛАТ» нового вида литья из цветных сплавов, а именно, отливки «Ручка подвижная».

Продолжаем информировать об освоении на литейно-механическом заводе  ООО «НТЦ-БУЛАТ» нового вида литья из цветных сплавов. Сегодня мы расскажем о производстве новой отливки «Ручка подвижная» по технологии литья под давлением из алюминиевого сплава.

«Ручка подвижная» изготавливается из алюминиевого сплава АК12М2 на машинах для литья под давлением модели CLH 250. Высокопроизводительная  технология производства литья под давлением позволяет получать  плотные по структуре и тонкостенные металлические изделия с толщиной стенки менее 2,5 мм.

Пресс-форма для изготовления алюминиевых сплавов выполнена из специальной легированной стали, способной выдерживать высокие циклические температурные нагрузки и давление запрессовки до 250 атмосфер.

Пресс-форма является многогнездной. Это означает, что за один, так называемый, удар, или, другими словами, за один цикл производится заливка сразу нескольких отливок.

Алюминиевый сплав АК12М2 обеспечивает изделию прочность, необходимую для всего эксплуатационного периода работы изделия.

Металл расплавляется в плавильных электрических печах до температуры 740 градусов Цельсия, дегазируется и рафинируется специальными добавками для получения сплава необходимого качества.

Характеристики новой литой детали следующие: размеры – 123 х 12 х 10 мм,  вес – 50 грамм.

После заливки, извлечения из пресс-формы и кратковременного  остывания детали подаются на механическую обработку, включающей обрубку от литниковой системы, зачистку от остатков питателей и промывников, очистку поверхности литья до требуемой чистоты. Мехобработка (обработка металла, металлообработка) производится на обрубных машинах и вручную с применением наждаков и напильников. Очистка поверхности металлических изделий осуществляется в вибрационных галтовочных машинах.

Помимо постоянного самоконтроля со стороны исполнителей конкретных технологических операций в ООО «НТЦ-БУЛАТ» выполняется пооперационный контроль качества изготовленных металлических изделий (деталей) на заказ. Далее контролеры отдела качества (контролеры ОТК) осуществляют окончательный приемочный контроль на соответствие чертежам и требованиям заказчиков. Таким образом гарантируется 100% соответствие деталей установленным требованиям.

После приемки литья готовая продукция упаковывается и передается на склад готовой продукции ООО «НТЦ-БУЛАТ». Отгрузка и поставка металлической продукции заказчику производится транспортом нашего завода, собственным транспортом заказчика или силами транспортных компаний.

 

 При использовании материала ссылка на сайт www.ntc-bulat.ru обязательна!